Kompostowalna maszyna termoformująca celulę

Maszyna do tworzenia pudełek z trzema komórkami

Wprowadzenie maszyny do formowania celulozy

Najnowocześniejszy proces produkcji celulozy formowanej: proces celulozowania, przesiewania i rafinacji.a następnie zostanie on utworzony na formie maszyny formowania przez odciąganie próżnioweOstatecznie formowane naczynia stołowe z celulozy mogą być wytworzone po suszeniu, tłoczeniu, przycinaniu i obcinaniu.

Linia maszynowa Bagasse Pulp Molded ma wysokie wymagania dotyczące wydajności, higieny i wykończenia powierzchni,więc formowane maszyny do naczyń stołowych, które ZH opracował są z dużymi rozmiarami płytek, w pełni automatyczne sterowanie, wysokiej precyzji obróbki płyt, wysokiej precyzji obróbki formy i interintelligentnej kontroli temperatury.Zestaw do maszyny do tabeli z papierniczej masy, znacznie poprawiony przez ZH, bezpieczeństwa i jakości produktów, przy niższych kosztach pracy.

Linia maszynowa produkuje głównie wyroby z talerzy stołowej i inne produkty o wyższej jakości, wymagane z obu stron płaskich opakowań, takie jak elektryczne opakowania wewnętrzne, eleganckie maski itp.Jest to dla wysokiego zapotrzebowania na paczki produktów linii maszynowej, która proces suszenia, gorąco-prasowania, formowania będzie automatycznie ciągłe zakończone na tej samej maszynie,z wysokim automatycznym sterowaniem ekranem dotykowym PLC + całego procesu.

Nasza indyjska spółka partnerska PROSPER UNIVERSAL PVT.LTD skupiła się na produkcji biodegradowalnej linii maszynowej na talerze na rynku indyjskim.

Maszyna do produkcji opakowań najwyższej jakości jest przeznaczona dla produktów opakowaniowych o płynnym układzie, takich jak talerze naczynia stołowego, elektryczne opakowania wewnętrzne itp.

Zalety linii produkcyjnej formowania masy papierniczej

1Odpady papieru Recykling przy niskich kosztach

Jego surowcem są wszelkiego rodzaju papiery, takie jak odpady z gazet, karton, drukarki lubW przypadku produktów z procesem formowania celulozowego koszty są znacznie niższe niż w przypadku produktów z EPS.

2Najlepsza ochrona środowiska:

zanieczyszczenia środowiska niezwiązane z całym procesem produkcji, użytkowania i oczyszczania odpadów: brak zużycia ścieków przy recyklingu wody, brak materiałów odpadowych przy recyklingu papieru odpadowego,i zanieczyszczenia niezwiązane z środowiskiem.

3.Wykorzystanie do recyklingu

Niższe koszty recyklingu i można go używać wielokrotnie. biodegradowalny jako włókno roślinne przez jeden lub dwa miesiące.

4Dobre perspektywy rynkowe

W krajach rozwiniętych, takich jak Europa, Ameryka i Japonia, obowiązują ograniczenia dotyczące importu produktów z EPS i zaleca się stosowanie ekologicznych materiałów opakowaniowych.zachęcanie do stosowania opakowań ekologicznych zastąpionych opakowaniami z EPS w celu odrzucenia białego zanieczyszczenia.

5Dobry występ.

Przeciwdziałają osłonięciu, elektryczności antystatycznej, lepszej wydajności niż produkty EPS, PS i PVC.