Satu kali pakai Energy Saving Food Tray Membuat Mesin 380V Untuk Bowl

Menghemat energi Mesin pembuatan nampan makanan / Mesin pembuatan kertas serat pulp kayu

Pengenalan mesin cetakan pulp

Proses lini produksi pulpa cetakan top-end: proses pulping, screening dan penyulingan.dan kemudian akan terbentuk pada cetakan dari mesin pembentuk dengan vacuum suctionPakaian meja pulp cetakan akhir dapat diproduksi setelah pengeringan, penekan, pemangkasan dan pemotongan mati.

Jalur mesin peralatan meja pulp Bagasse Pulp Molded memiliki persyaratan yang tinggi pada output, kebersihan dan finishing permukaan,jadi mesin meja pulp cetakan yang ZH dikembangkan dengan ukuran platen besar, kontrol otomatis penuh, pemesinan pelat presisi tinggi, pemrosesan cetakan presisi tinggi dan kontrol suhu yang cerdas.mesin perlengkapan meja pulp cetak ditingkatkan oleh ZH secara drastis efisiensi produksi, keamanan dan kualitas produk, dengan biaya tenaga kerja yang lebih rendah.

Jalur mesin terutama memproduksi produk piring piring, dan produk kualitas yang lebih tinggi lainnya yang dituntut dari kedua sisi halus dari paket produk, seperti paket dalam listrik, topeng elegan, dll.Hal ini untuk permintaan tinggi dari produk paket mesin garis, yang proses pengeringan, panas-mencetak, membentuk akan otomatis berkelanjutan selesai pada mesin yang sama,dengan otomatis tinggi dari PLC + Kontrol layar sentuh seluruh proses.

Perusahaan mitra India kami, PROSPER UNIVERSAL PVT.LTD, berfokus pada lini mesin pelat meja pulp bagasse yang dapat terurai secara biologis di pasar India.

< rentang

Mesin pembuatan produk kemasan berkualitas tinggi adalah untuk permintaan produk kemasan halus, seperti piring peralatan makan, kemasan dalam listrik, dll.

Keuntungan dari lini produksi cetakan pulp kertas

1. limbah kertas Daur ulang dengan biaya rendah

Bahan baku adalah segala jenis kertas, seperti koran, karton, printer atausisa potongan di pabrik kertas, nyaman untuk mengumpulkan dengan biaya rendah.

2Perlindungan lingkungan terbaik:

polusi non-lingkungan selama seluruh proses produksi, utilitas dan pengolahan limbah: tidak ada konsumsi air limbah dengan daur ulang air, tidak ada bahan limbah dengan daur ulang kertas limbah,dan polusi non-lingkungan.

3.Penggunaan daur ulang

biaya daur ulang rendah dan dapat digunakan berulang kali. dapat terurai sebagai serat nabati selama satu atau dua bulan. produk jadi dapat ditumpuk, menghemat ruang.

4Perspektif Pasar yang Baik

Ada pembatasan di negara maju seperti Eropa, Amerika dan Jepang untuk mengimpor produk EPS, dan menganjurkan penggunaan bahan kemasan lingkungan,mendorong untuk paket eko diganti dengan paket EPS untuk menolak polusi putih.

5Performa yang bagus.

Anti-shak, listrik anti-statis, efisiensi lebih baik daripada produk EPS, PS dan PVC.