Rumah
>
Produk
>
Mesin pembentuk kotak telur
>
|
| Tempat asal | Hunan, Cina |
| Nama merek | ZH brand |
| Sertifikasi | ROHS，CE |
| Nomor model | ET5000 |
Full Automatic ET6000 lini produksi putar Spesifikasi dasar:
1. Kapasitas Rincian
|
Jenis produk |
Tray telur 30 sel |
Kotak telur 12 sel/kotak |
Kotak telur 10 sel/kotak |
6+6 sel telur karton/kotak |
Kotak telur 6 sel/kotak |
Piring buah |
Pengangkut cangkir |
|
kapasitas (PCS/HR) |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
12000 |
4500 |
6300 |
2. Daftar Konsumsi
3Informasi Lainnya:
Ukuran bengkel yang diperlukan: ≥40x15x5m. Tata letak pabrik dapat disesuaikan sesuai dengan bengkel yang terperinci.
Tenaga kerja untuk mesin nampan telur: 3-4 orang per shift.
Jumlah kontainer: 3*40 HC
Layanan purna jual: Insinyur yang tersedia untuk memasang dan melatih seluruh mesin di luar negeri
Garansi: 12 bulan setelah instalasi.
4. Detail Peralatan mesin mesin pulp kertas putar telor baki
| Sistem Pulping |
Material conveyor ((lebar 800mm, panjang 9000mm), pulper hidraulik ((3m3. layar getaran, Agitator, lemari kontrol sistem pulping, regulator konsistensi, pompa air, pompa pulp, dll. |
| Sistem pembentuk |
Mesin pembentuk memiliki 4 pelat pembentuk dengan 1 pelat transfer, struktur berputar. Bahan pelat: Baja tahan karat. Ukuran pelat pembentuk: 1800*440mm. Ada 25 pcs / set cetakan pada platens (( 20 pcs CNC membentuk cetakan, 5 pcs transfer cetakan. Kecepatan pembentukan: 20 kali/menit.
Dilengkapi dengan sistem vakum ((tangki auto-drenaje, tangki udara-air, pompa filtrasi, dll), tekanan tinggi air pompa cetakan pembersih otomatis, sistem prapanas / bagian membentuk tekanan basah,sistem utama kontrol kabinet PLC + layar sentuh kontrol otomatis.
|
| Sistem pengeringan |
Dimensi garis besar: 14800*2230*2550mm. Enam lapisan garis pengeringan logam dengan rantai, lebar efektif: 1750mm. Satu pembakar dengan merek Italia. Bahan bakarnya bisa gas alam, diesel, LPG, dll. Dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis bersama dengan sistem pembentukan. |
| Sistem penumpuk | auto-stacker setelah pengeringan selesai dengan mesin produk tinggi-kompak, |
| Peralatan Bantuan | pemisah serat efisiensi tinggi efek tunggal, pompa vakum cincin air, sistem kompres udara ((kompresor udara, filter, pengering udara pendingin, tangki udara), dll. |
5. Proses kerja dari mesin kertas otomatis mesin pulp
6. Aplikasi dari mesin cetak kertas pulp lini
Gambar kapasitas dan produk
| Jenis produk | Tray telur 30 sel | Kotak telur 12 sel/kotak | Kotak telur 10 sel/kotak | 6+6 sel telur karton/kotak | Kotak telur 6 sel/kotak | Piring buah | Piring kopi |
| kapasitas (PCS/HR) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 | 7000 |
Catatan: Perhitungan kapasitas mengambil produksi 30 nampan telur rongga sebagai standar. ((Ukuran 300X290MM, berat 70g)
| Daftar Daya (Full Auto ET6000B) | |||||
| Nama dan TIPU | Jumlah | Kekuatan (KW) |
Perhatikan | ||
| Sistem Pulping | 1 | ZH800-9000 kertas Conveyor |
1 | 3 | |
| 2 | ZGS-3 Hydrapulper | 1 | 55 | ||
| 3 | ZSK-0.6 Layar Getaran | 1 | 2.2 | ||
| 4 | JB-160-210 Agitator | 2 | 6 | 3kw/set | |
| 5 | Stok Pump1 | 1 | 7.5 | 7.5KW/SET | |
| 6 | Stock Pump2,3 | 1 | 8 | ||
| 7 | Pompa air 1 | 1 | 4 | ||
| 8 | Pompa air 1 | 1 | 3 | ||
| 9 | Pemisah Serat Satu Efek | 1 | 22 | ||
| 10 | Pompa air tekanan tinggi | 1 | 4 | ||
| 11 | Mesin cuci tekanan tinggi | 1 | 3 | ||
| Membentuk Sistem |
12 | E6000-1800 Otomatis Mesin pembentuk |
1 | 14 | 11+3 |
| 13 | Filter | 1 | 0.37 | ||
| 14 | Pompa vakum cincin air | 1 | 75 | ||
| 15 | Pompa Filterasi | 1 | 7.5 | ||
| 16 | Kompresor udara | 1 | 22 | ||
| 17 | Pengering udara pendingin | 1 | 2 | ||
| Pengeringan Systerm |
15 | Jalur pengeringan | 1 | 30 | |
| Total Daya | 268.57 | ||||
| Daftar Konsumsi (Full-Auto ET6000B) | |||
| Tidak, tidak. | Deskripsi | Konsumsi per jam | Perhatikan |
| 1 | Limbah kertas | 420kg | |
| 2 | Listrik | 200kw | |
| 3 | Air | 2T | |
| 4 | 0# Minyak Diesel | 56kg | Pilih siapa saja dari tiga |
| Gas alam | 72m3 | ||
| LPG | 56kg | ||
| 5 | Bahan kimia bahan baku |
4kg | Isi padat. Data ini hanya untuk referensi |
| Nilai pembakaran bahan bakar | 10000K CARL/kg untuk minyak diesel | Konsumsi energi No.4 dihitung dengan data ini. | |
| 8000K CARL/m3 untuk Gas Alam | |||
| 10000k CARL/kg untuk LPG | |||
Mesin Rotary Forming yang sepenuhnya Atomatis
Jalur mesin rotary forming sepenuhnya otomatis adalah untuk produksi kapasitas menengah dan besar, seperti 2000pcs / jam, 3000pcs / jam, 3600pcs / jam, 4000pcs / jam, 5000pcs / jam, 6000pcs / jam, dll untuk pilihan.
Ada beberapa jenis spesifikasi 2 plat wajah, 4 plat wajah, 6 plat wajah, 8 plat wajah dan spesifikasi lainnya untuk mesin putar;dan jalur pengeringan satu lapisan dan jalur pengeringan multi-lapisan untuk memilihJalur pengeringan dapat menggunakan minyak diesel, LPG, gas alam, batubara, arang dan pemanasan uap, dll.
Full Automatic Rotary Forming mesin jalur produksi Spesifikasi
|
Kapasitas |
Parameter Mesin Pulping |
Parameter Mesin Pembentuk |
Parameter garis pengeringan |
|
2250 pcs/jam |
Volume efektif 2m3 Kekuatan 30kw |
dua sisi pembentuk platens, satu sisi transfer platens. 1200×440mm |
Dimensi 11100 × 1530 × 2550 mm Energi: Gas alam/LPG/Batubara ((Uap/Minyak Panas) |
|
3000 pcs/jam |
Volume efektif 3m3 Kekuatan 30kw |
Plat yang membentuk dua sisi, plat transfer satu sisi. 1500×440mm |
Dimensi 11100×1880×2550mm Energi: Gas alam/LPG/Batubara ((Uap/Minyak Panas) |
|
3600 pcs/jam |
Volume efektif 3m3 Kekuatan 30kw |
Dua-wajah membentuk plat, satu transfer plat. 1800×440mm |
Dimensi 11100 × 2230 × 2550 mm Energi: Gas alam/LPG/Batubara ((Uap/Minyak Panas) |
|
5000 pcs/jam |
Volume efektif 3m3 Kekuatan 55kw |
Empat plat bentuk wajah, satu plat transfer. ukuran plat cetakan: 1500 × 440mm |
Dimensi 14800×1880×2550mm Energi: Gas alam/LPG/Batubara ((Uap/Minyak Panas) |
| 6000 pcs/jam |
Volume efektif 3m3 Kekuatan 55kw |
Empat plat bentuk wajah, satu plat transfer. ukuran plat cetakan: 1800×440mm |
Dimensi 14800 × 2230 × 2550 mm Energi: Gas alam/LPG/Batubara ((Uap/Minyak Panas) |
|
Deskripsi: Kapasitas jalur produksi didasarkan pada baki telur 30 sel (ukuran cetakan: 300×290mm, berat: 70g) Untuk kapasitas yang berbeda dan produk lain dari jalur produksi, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan klien. |
|||
Keuntungan dari lini produksi cetakan pulp kertas
1. limbah kertas Daur ulang dengan biaya rendah
Bahan baku adalah segala jenis kertas, seperti koran, karton, printer atausisa potongan di pabrik kertas, nyaman untuk mengumpulkan dengan biaya rendah.
2Perlindungan lingkungan terbaik:
polusi non-lingkungan selama seluruh proses produksi, utilitas dan pengolahan limbah: tidak ada konsumsi air limbah dengan daur ulang air, tidak ada bahan limbah dengan daur ulang kertas limbah,dan polusi non-lingkungan.
3.Penggunaan daur ulang
biaya daur ulang rendah dan dapat digunakan berulang kali. dapat terurai sebagai serat nabati selama satu atau dua bulan. produk jadi dapat ditumpuk, menghemat ruang.
4Perspektif Pasar yang Baik
Ada pembatasan di negara maju seperti Eropa, Amerika dan Jepang untuk mengimpor produk EPS, dan menganjurkan penggunaan bahan kemasan lingkungan,mendorong untuk paket eko diganti dengan paket EPS untuk menolak polusi putih.
5Performa yang bagus.
Anti-shak, listrik anti-statis, efisiensi lebih baik daripada produk EPS, PS dan PVC.
Aplikasi
Mesin ini terutama menghasilkan produk pulpa berjumlah besar dan struktur mudah seperti nampan telur, karton telur, nampan buah, nampan buah, nampan cangkir kopi, nampan medis dan sebagainya.
Industri yang berlaku: unggas, peternakan, pertanian, industri produksi karton, industri percetakan, industri kertas, dll.
FAQ
1Bahan apa yang bisa kita gunakan sebagai bahan?
Setiap jenis kertas limbah atau produk kertas bekas seperti surat kabar tua, majalah, buku, kotak bekas, karton ditinggalkan dll, dan mudah untuk mengumpulkan bahan baku.
2.Apa jenis bahan bakar yang dapat digunakan untuk seluruh lini produksi?
Umumnya bahan bakarnya adalah batubara, gas alam, minyak diesel.
3Apa jenis produk yang bisa dibuat oleh mesin ini?
Semua baki produk kertas dan karton seperti baki telur kertas, karton telur, kotak telur, baki buah, baki botol, piring dan peralatan meja, kemasan produk listrik, baki sekali pakai, baki sepatu dll.
|
Model |
Kapasitas |
Otomasi |
Pengering |
jenis membentuk |
|
ET600 |
600 pcs/jam |
Semi otomatis |
Tidak. |
Pergantian |
|
E800B |
800 pcs/jam |
Semi otomatis |
Tidak. |
Pergantian |
|
E1000 |
1000 pcs/jam |
Semi otomatis/Full otomatis |
Untuk pilihan |
Pergantian |
|
E1500 |
1500 pcs/jam |
Semi otomatis/Full otomatis |
Untuk pilihan |
Pergantian |
|
E2000 |
2000 pcs/jam |
penuh otomatis |
multilayer |
Rotary |
|
E3000 |
3000 pcs/jam |
penuh otomatis |
multilayer |
Rotary |
|
E4000 |
4000 pcs/jam |
penuh otomatis |
multilayer |
Rotary |
|
E8000 |
8000 pcs/jam |
Full auto |
multilayer |
Rotary |
|
E10000 |
10000 pcs/jam |
Full auto |
multilayer |
Mesin putar ganda |
|
E15000 |
15000 pcs/jam |
Full auto |
multilayer |
Mesin putar ganda |
Hubungi Kami Kapan Saja
