La macchina per la produzione di piastre rotonde a polpa usa diverse dimensioni di piastre, ad esempio, piastre rotonde a polpa da 6 ′′, piastre rotonde da 7 ′′, piastre rotonde da 8 ′′, piastre rotonde da 9 ′′, piastre rotonde da 10 ′′, ecc.Poiché la materia prima della polpa da cucina stampata è il legno o la polpa di erbaL'acqua utilizzata nella produzione è tutta riciclabile, e non c'è acqua sprecata e gas di scarico scaricati durante il processo di produzione.I piatti usati potrebbero essere riciclati e non inquinerebbero mai la terra a causa della loro biodegradabilitàPertanto, la macchina per la fabbricazione di piatti da tavola a base di polpa a scarica è eco-friendly e redditizia.
ZH ha progettato una macchina monouso per la fabbricazione di stoviglie a base di polpa rotonda con due tipi principali semiautomatici e completamente automatici, di capacità diversa con le dimensioni dei piatti.la macchina di fabbricazione di stoviglie a base di polpa circolare usa e getta non solo può produrre diverse dimensioni di piastra di polpa, ma anche vari piatti usa e getta come scatole per cibo, vassoio, conchiglie, ecc.
Tipo di modalità | TS-6650 | TS-8270 | TS-1350 |
Dimensione del piatto | 660*500 mm | 820*700 mm | 1350*1350 mm |
Capacità basata su 5" | 1440-1800/h | ||
Capacità basata su 8" | 600~700/h | 1100~1350/h | 1875-2250/ora |
Capacità basata su 10" | 720-800/h | 200~1440 pezzi/ora |
Introduzione della macchina per stampare la polpa
Il processo di produzione della pasta stampata di fascia alta: processo di stampatura, screening e raffinazione.e poi si formerà sullo stampo della macchina da plasmare per aspirazione a vuotoLa posata di pasta di pasta stampata finale può essere prodotta dopo asciugatura, pressatura, taglio e taglio a stampo.
La linea di macchine per posate di pasta da tavolo Bagasse Pulp Molded ha elevati requisiti in termini di produzione, igiene e finitura superficiale.Quindi le macchine da tavola in pasta stampata che ZH ha sviluppato hanno grandi dimensioni di piastre, controllo completamente automatico, lavorazione di piastre ad alta precisione, lavorazione di stampi ad alta precisione e controllo interintelligente della temperatura.la macchina per la preparazione della pasta da tavola stampata è stata drasticamente migliorata dalla ZH, sicurezza e qualità dei prodotti, con costi di manodopera inferiori.
La linea di macchine produce principalmente prodotti di piatti da tavola e altri prodotti di qualità superiore richiesti da entrambi i prodotti di confezioni lisce, come confezioni interne elettriche, maschere eleganti, ecc.È per l'alta domanda di pacchetti prodotti linea di macchina, che il processo di essiccazione, caldo-pressione, di formazione sarà automatico continuo completato sulla stessa macchina,con alto controllo automatico di PLC + touch screen di tutto il processo.
< durata
la macchina per la produzione di imballaggi di alta qualità è per la domanda di prodotti di imballaggio lisci, come piatti di stoviglie, imballaggi interni elettrici, ecc.
I vantaggi della linea di produzione di stampaggio della pasta di carta
1Riciclaggio a basso costo
Le sue materie prime sono qualsiasi tipo di carta, come giornale sprecato, cartone, stampanti oIl costo del prodotto di stampaggio della pasta è molto inferiore a quello dei prodotti EPS.
2. Migliore protezione ambientale:
inquinamento non ambientale durante l'intero processo di produzione, di utilizzo e di trattamento dei rifiuti: nessun consumo di acque reflue con il riciclaggio dell'acqua, nessun materiale di scarto con il riciclaggio della carta di scarto,e non ambientali.
3.Utilizzo per il riciclaggio
Il prodotto è biodegradabile come fibra vegetale per uno o due mesi, i prodotti finiti possono essere impilati, risparmiando spazio.
4Buone prospettive di mercato
In Europa, in America e in Giappone vi è una restrizione all'importazione di prodotti in EPS e si raccomanda l'uso di materiali di imballaggio ecologici.incoraggiare l'impiego di pacchetti ecologici sostituiti da pacchetti di EPS al fine di respingere l'inquinamento bianco.
5Ottima performance.
Antispacco, elettricità antistatica, maggiore efficienza rispetto ai prodotti EPS, PS e PVC.
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