A máquina de fabricação de placas redondas de celulose descartável é usada para produzir diferentes tamanhos de placas, por exemplo, placas redondas moldadas em celulose de 6 ′′, placas redondas de 7 ′′, placas redondas de 8 ′′, placas redondas de 9 ′′, 10 ′′, etc.Como a matéria-prima da louça molhada em celulose é madeira ou celulose de grama, é muito fácil e conveniente ser recolhido fonte. A água na produção é toda reciclável utilizado, e não há desperdício de água e gás de escape descarregados durante o processo de produção.Os pratos usados poderiam ser reciclados e nunca poluiriam a terra por causa de sua biodegradabilidadePortanto, a máquina de fabricação de talheres de mesa de placas redondas de pasta descartável é a mais ecológica e rentável.
A máquina de fabricação de talheres de mesa de papelão redondo descartável concebida pela ZH tem dois tipos principais, semi-automático e totalmente automático, de capacidade diferente com o tamanho da chapa.a máquina de fabricação de talheres de mesa de papelão redondo descartável não só pode produzir diferentes tamanhos de placa de papelão, mas também vários utensílios descartáveis como caixa de alimentos, bandeja, concha etc.
Tipo de modo | TS-6650 | TS-8270 | TS-1350 |
Tamanho das placas | 660*500 mm | 820*700 mm | 1350*1350 mm |
Capacidade baseada em 5" | 1440~1800/h | ||
Capacidade baseada em 8" | 600~700/h | 1100~1350/h | 1875-2250/h |
Capacidade baseada em 10" | 720 a 800/h | 200~1440pcs/h |
Introdução da máquina de moldagem de celulose
A linha de produção de celulose moldada de ponta: processo de pulpação, triagem e refino.e então ele será formado no molde da máquina de formação por sucção de vácuoO talher de mesa de celulose moldado final pode ser produzido após secagem, prensagem, aparamento e corte a pressão.
A linha de máquinas de utensílios de mesa de celulose moldeada Bagasse Pulp tem exigências elevadas em termos de produção, higiene e acabamento de superfície,Então as máquinas de utensílios de mesa de celulose moldada que a ZH desenvolveu são de grande tamanho, controlo totalmente automático, usinagem de placas de alta precisão, processamento de moldes de alta precisão e controlo interinteligente da temperatura.máquina de utensílios de mesa de celulose moldada melhorado por ZH drasticamente a eficiência de produção, segurança e qualidade do produto, com menor custo de mão-de-obra.
A linha de máquinas produz principalmente produtos de chapa de mesa, e outros produtos de qualidade superior exigidos de ambos os lados lisos de embalagens, como embalagens internas elétricas, máscaras elegantes, etc.É para a alta demanda de produtos de embalagens linha de máquina, que o processo de secagem, prensagem a quente, formando será automática contínua concluída na mesma máquina,com alta automática de PLC + controle de tela sensível ao toque todo o processo.
Duração
A máquina de fabricação de produtos de embalagens de alta qualidade é para a demanda de produtos de embalagens suaves, como pratos de mesa, embalagens internas elétricas, etc.
As vantagens da linha de produção de moldagem de celulose de papel
1Papel residual Reciclagem a baixo custo
A sua matéria-prima é qualquer tipo de papel, como jornais desperdiçados, cartão, impressoras ouO custo do produto de moldagem de celulose é muito menor do que os produtos de EPS.
2Melhor protecção ambiental:
poluição não ambiental durante todo o processo de produção, utilização e tratamento de resíduos: não há consumo de águas residuais com reciclagem de água, não há resíduos de materiais com reciclagem de resíduos de papel,e poluição não ambiental.
3.Reciclagem
O produto pode ser biodegradável como fibra vegetal durante um ou dois meses. Os produtos acabados podem ser empilhados, economizando espaço.
4Boas perspectivas de mercado
A importância dos produtos de EPS é limitada em países desenvolvidos como a Europa, a América e o Japão, e defendem a utilização de materiais de embalagem ecológicos,Incentivar a utilização de embalagens ecológicas substituídas por embalagens de EPS, a fim de rejeitar a poluição branca.
5Bom desempenho.
Anti-choque, eletricidade anti-estática, melhor eficiência do que produtos de EPS, PS e PVC.
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